烘焙食品净化车间 解决方案
食品净化厂房建筑要求
★ 厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构。
★ 为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。
★ 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。
★ 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。
食品净化车间地面与排水
★ 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以1.0~1.5％为宜）。
食品净化厂房屋顶与天花板
★ 屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。
★ 食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。
食品净化车间墙壁与门窗
★ 生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。
★ 所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。
食品净化厂房采光、照明设施
★ 车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300lx，配料及灌装车间不应低于800lx。
食品净化车间空气处理净化设施
★ 车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次／小时。
★ 洁净车间温度应控制在15~27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。
★ 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
食品安全生产ISO洁净等级参考标准
| 行业 | 洁净等级 | 温度范围（℃） | 湿度范围（%） | 尘埃离子数pc/m³（静态） | |||
| 夏季 | 冬季 | 夏季 | 冬季 | 0.5μm | 5μm | ||
| 食品 | 100级 | 20~25 | 20~25 | 30~65 | 30~65 | 3520 | 29 |
| 1万级 | 20~25 | 20~25 | 30~65 | 30~65 | 352000 | 2930 | |
| 10万级 | 18~26 | 18~26 | 30~70 | 30~70 | 3520000 | 29300 | |
需要在洁净室生产的食品种类
| 食品种类 | 具体食品 |
| 奶制品 | 奶粉、奶油、奶酪 |
| 奶加工品 | 水果牛奶、咖啡牛奶等 |
| 果汁 | 各种由新鲜水果制成的饮料 |
| 调味品 | 浓缩浆、番茄酱 |
| 汤料 | 各种菜汁、肉汁等 |
| 熟肉食品 | 香肠、肉松、鱼干等 |
| 罐头 | 各种罐头 |
| 海鲜 | 生料分割、即食食品 |
| 糖果点心 | 果冻、蛋糕、糖果、巧克力等 |
| 方便、速食食品 | 方便面、速冻菜肴等 |
| 酒 | 啤酒、白酒、红酒等 |
各种食品生产要求的洁净度
| 类型 | 品种 | 空气洁净度等级（ISO） |
| 肉（含鱼肉）类加工品 | 肉卷、烤肉、火腿、香肠 | 6-8级 |
| 奶制品 | 奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料 | 6-7级 |
| 饮料 | 果汁、矿泉水、啤酒 | 6-7级 |
| 调味品 | 浓缩浆、果酱 | 7-8级 |
| 糕点等 | 面包、蛋糕、速食品、巧克力 | 6-7级 |
| 豆制品 | 各种豆腐 | 8级 |
| 菌类 | 植菌 | 5级 |
| 蘑菇培育 | 6级 | |
| 海鲜 | 生食切割 | 5-6级 |
食品生产不同阶段的洁净度
| 阶段 | 空气洁净度的级别（ISO） |
| 前置 | 8-9级 |
| 加工 | 7-8级 |
| 冷却 | 6-7级 |
| 灌装、包装 | 6-7级 |
| 检验 | 5级 |
在《饮料企业良好生产规范》（GB12695-2003）中要求灌装区局部100级（5级），洁净区为10000级（7级），准洁净区为100000级（8级）。
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