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食品厂净化QS洁净车间

所属分类: 无尘车间

GMP净化车间按生产工艺和产品质量要求,分为一般生产区、控制区。设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净人流走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫吹尘、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。

产品详情

我们提供专业的食品厂净化QS洁净车间解决方案,旨在确保食品生产环境的高洁净度和安全性,符合国家质量与安全(QS)认证标准。我们的服务涵盖从设计、施工到后期维护的全流程,为您打造一个满足严格卫生要求的高效生产车间。

食品厂净化QS洁净车间

设计与布局

QS洁净车间的设计应充分考虑生产流程的合理性,确保物流、人流和操作流程的分离与优化。通过精心设计的洁净区域,可以有效防止交叉污染和空气倒流,保证生产环境的洁净度。我们采用先进的风压控制系统,确保洁净区的空气只向低洁净区流动,实现有效的空气隔离。

结构与施工

QS洁净车间的建筑结构和施工材料必须具备耐腐蚀、耐磨损、抗裂纹、耐冲击等特点。我们采用符合行业标准的施工材料和先进的工艺,确保车间墙体平整无死角,地面平整耐磨,适合高洁净度的生产环境。我们关注细节施工,确保每一处接缝都经过精密处理,有效防止污染物的积聚。

地面与墙壁

车间地面采用高强度环氧树脂,具有良好的耐化学品腐蚀性能和防静电功能,能承受高强度机械负荷。墙壁选用光滑无缝的防霉材料,既美观耐用,又易于清洁,有效防止微生物的滋生。整个施工过程严格控制,确保施工质量与使用寿命达到最高标准。

空气净化系统

QS洁净车间配备先进的空气净化系统,通过高效过滤单元实现洁净空气的循环和供应。我们设计了定制的空气流动路径,结合智能控制系统,确保每个生产环节的空气质量达到QS认证要求。我们的空气净化设备配置有多级过滤和紫外线杀菌装置,进一步提高空气的洁净度和安全性。

照明与其他配套设施

为满足生产中的光照需求,QS洁净车间配备了无影灯和专业照明设备,确保光线均匀、无死角。同时,我们还提供防静电、抗菌的洁净车间家具和设备配套,保障车间在运行中的每一个环节都符合QS认证标准。

通过以上综合的设计和施工服务,我们致力于为食品生产企业提供最优质的QS洁净车间解决方案,帮助您提高产品质量,满足市场和监管的高要求。

如果您有任何关于QS洁净车间的需求,欢迎联系我们的专业团队,我们将为您提供定制化的解决方案,确保您的车间环境达到最佳状态。

项目 描述
车间结构 主要采用钢混或砖混结构,适应食品加工的特殊要求。车间空间与生产相适应,顶面高度不小于3米,蒸煮间不小于5米。卫生设施如更衣室、淋浴室、卫生间等宜为连体结构,冷藏区与加工区也宜为连体结构。
车间布局 车间布局要便于生产环节衔接和卫生控制,防止交叉污染。加工车间应按照产品加工顺序布置,避免交叉和回流。洁净区与非洁净区之间应采取隔离措施,控制人流、物流,防止交叉污染。
地板、墙板、天花板、门窗 车间地面应防滑、坚固、防水,洁净室墙板应有2米以上的裙边覆盖,墙面、天花板材料应耐腐蚀、易清洁。门窗应有防虫、防尘、防鼠设施,材料耐腐蚀且易清洁,窗台距地面不小于1米,并有45度坡度。
温控设施 加工易腐产品的车间需设有空气调节设施,温度控制在适宜范围内。加工设备和工具应无毒、耐腐蚀、易于清洁消毒,软管材质应符合食品卫生标准GB11331。
人员卫生设施 设置与加工人员数量相适应的更衣室,清洁区和非清洁区人员的更衣室分开设置。车间入口应配备足够的洗手消毒设施,洗手龙头应为非手动开关,洗手处配备热水和温水的皂液器。洗手间应设在加工区外,采用易清洁消毒的材料,并设有防虫蝇装置。
储存设施 原辅材料库需保持清洁、卫生、防鼠防虫,果蔬原料库应具备遮阳、防雨、良好通风的条件。包装材料库应清洁、干燥,成品库需配备防虫、防鼠、防鸟设施,并确保冷藏库和恒温库符合国家规定的建筑材料要求,出口产品需安装自动温度记录仪。

 

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